无缝钢管

1.热轧无缝钢管

热轧无缝钢管通常在主动管轧机上生产。 检查实心管并从表面缺陷中去除，切成所需的长度，以管孔的端面为中心，然后将其送入加热炉进行加热并在打孔机上打孔。 当穿孔继续旋转并同时前进时，在辊子和塞子的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为毛细管。 然后将其送到主动管轧机继续轧制。 然后，通过均压机将整个壁厚均匀化，并通过施胶机对直径进行施胶，以达到规格要求。 使用连续管轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法。  

 2。 冷轧和冷拔无缝钢管

如果要获得更小，质量更好的无缝钢管，则必须选择冷轧，冷拔或两者结合。 冷轧通常在两辊轧机的长度上进行，钢管在由可变截面的圆孔槽和固定的锥形塞形成的环形通道中轧制。 冷拔通常在0.5-100T的单链或双链冷拔机长中进行。  

 3。 混炼法无缝钢管

混炼法是将加热后的管坯放入密闭的混炼缸中，使带孔杆和混炼杆一起移动而进行混炼。捏从较小的模孔中挤出。 这种方法可以生产小直径的钢管。 无缝钢管是一种长空心的钢带，带空心部分，外围无接头。